
大型開式齒輪是原資料加工中常見的傳動方法,普遍利用于電力、礦山、水泥、鋼鐵、化工、造紙等行業的大型設備,如:球磨機、管磨機、棒磨機、回轉窯、枯燥機、造粒機、鼓式碎漿機等。定量加注機由PLC控制,可以提供輸入啟動信號和輸出信號,便于與流水線實現自動加注潤滑脂。 定量閥使用該系統時,注意保持油脂的清潔,不要混入其它雜質,以免影響定量閥的性能。供油管路中應設計過濾元件,過濾精度不大于100目。
開式齒輪傳動的特點為:重載、低速、尺寸大且齒面毛糙度高,工作前提苛刻(如灰塵、高溫、沖擊載荷等)。它可能傳遞很高的力跟力矩(有些雙小齒驅動裝置可能達到>2×5000KWh@傳動功率),因此齒面蒙受極高的應力作用;開式齒輪通常是混淆摩擦狀況(啟動、停機期間、剪切力過大、沖擊載荷等),除在節圓位置為轉動摩擦之外,在其嚙合的進程中還存在大量的滑動摩擦。
因此,要想有效的齒輪潤滑維護,延長齒輪應用壽命,減少備件損耗、停機喪失,進步設備的作業牢固性,開式齒輪必須采取適合的潤滑劑跟公道的潤滑方法。
假如開式齒輪在初期沒能選到適合的潤滑劑,其結果必定是油品的消耗量宏大,齒輪仍然會存在適度磨損、塑性變形、點蝕、剝落、更重大產生崩齒等問題。消耗大量人力物力,卻仍然達不到開式齒輪幻想的潤滑狀況。
對開式齒輪來說,最輕易呈現的問題便是擦傷、塑性變形、點蝕、剝落跟磨粒磨損等。呈現這類問題的起因除了與齒輪自身的材質、設計、加工、裝置等因素有關之外,還有重要的一個因素就是潤滑劑的機能所致。
抉擇適合的齒輪潤滑劑,使潤滑劑的機能適合設備運行的請求,是保障設備可能得到良好潤滑的第一步。電動黃油機一種通過電力加壓,把黃油、稀油等潤滑油脂注入機器需潤滑部位的一種自動化加注設備。